某污水處理廠主要負責工業(yè)區(qū)的污水處理任務，其規(guī)模較大，處理量也多，現場涵蓋了粗格柵、提升泵房、沉砂池、生物反應池、二沉池以及消毒等多個處理環(huán)節(jié)。目前，污水廠主要依賴主要依賴于人工巡檢，以監(jiān)控設備的運行狀態(tài)和處理工藝的各項參數。

由于廠區(qū)面積大、站點數量多，管理人員需要前往多個地點，手動記錄各類設備的運行數據，如泵流量、風機轉速、水質指標等。這種方式不僅耗時費力，而且在數據準確性和實時性方面存在明顯不足。管理人員難以全面、實時地掌握污水處理流程的整體狀態(tài)，難以及時識別潛在問題并制定科學的優(yōu)化策略。 對此，物通博聯(lián)提供基于工業(yè)網關的污水處理遠程監(jiān)控系統(tǒng)解決方案，旨在加強污水處理廠管理水平與工作效率，助力打造數字化智慧水廠。

（一）系統(tǒng)架構

感知層：包括污水處理廠的控制系統(tǒng)、各類傳感器、攝像頭等，比如水質檢測儀、水位計、流量計、PLC等。

傳輸層：物通博聯(lián)工業(yè)網關具備多種接口（如 RS485、RS232、以太網等）與感知層的各類傳感器和設備控制器PL進行連接，實現數據的快速采集，并實現4G/5G、Wi-Fi、以太網等多種通信方式傳輸到平臺層。

平臺層：平臺接收來自工業(yè)網關傳輸的數據，進行清洗、分類和存儲，并運用大數據分析算法和可視化技術，將污水處理廠的運行狀態(tài)以直觀的圖表、圖形等形式呈現出來。

（二）實現功能

1、實時監(jiān)控：系統(tǒng)能夠實時監(jiān)控泵站的各項運行參數，如水位、流量、電機狀態(tài)等，確保泵站安全穩(wěn)定運行。

2、故障預警：系統(tǒng)能夠實時監(jiān)測泵站設備的運行狀態(tài)，一旦發(fā)現異常情況，立即發(fā)出預警信息（微信、短信、郵件等），提醒管理人員及時處理。

3、遠程控制：管理人員可以通過手機或電腦遠程操控泵站設備的啟停與開關，增強泵站管理的便捷性和高效性。

4、維護管理：管理員能夠隨時查看泵站設備的運行情況和維護記錄，進行合理維護和保養(yǎng)，保證設備運行安全穩(wěn)定。

5、數據分析：通過對泵站運行數據的收集和分析，能夠預測泵站的運行趨勢，為管理決策提供有力支持。

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