工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)：工業(yè)智能網(wǎng)關與PLC相結合的產(chǎn)物

時間：2022-01-11 16:17:56

　　PLC是一種可編程邏輯控制器，將PLC用于工業(yè)設備之中，再借助于工業(yè)智能網(wǎng)關的通訊功能能夠讓工程師通過各大數(shù)據(jù)平臺，對工業(yè)設備進行遠程維護、程序修改以及程序上下載，實現(xiàn)多樣化的遠程操控功能。單憑PLC是無法實現(xiàn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的構建，還需要工業(yè)智能網(wǎng)關等軟硬件設施的輔助，工業(yè)智能網(wǎng)關下行與PLC相連接，上行通過多種聯(lián)網(wǎng)方式和云平臺對接，對于一個工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，PLC和工業(yè)智能網(wǎng)關都是相當重要的組成部分。

　　PLC(可編程邏輯控制器)幾乎存在于所有現(xiàn)代工業(yè)中，但它們有一個目標：在復雜的工業(yè)應用中實時控制、測量和執(zhí)行任務。PLC一直在工業(yè)間的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中扮演著強大的角色，PLC在特定的工業(yè)控制過程中不斷發(fā)展，但工業(yè)智能網(wǎng)關正在顛覆整個工業(yè)行業(yè)。將PLC與工業(yè)智能網(wǎng)關集成將帶來前所未有的價值和優(yōu)勢。但將PLC集成到物聯(lián)網(wǎng)領域并非易事，尤其是當PLC的網(wǎng)絡能力較差且缺乏互操作性時。這就是工業(yè)智能網(wǎng)關派上用場的地方，因為它使得所有PLC可以更加輕松的連接上網(wǎng)絡，能夠讓工業(yè)語言和計算機語言能夠進行溝通和融合。

　　PLC所面臨的三大挑戰(zhàn)

　　1、數(shù)據(jù)交換

　　PLC自動化網(wǎng)絡通常是閉環(huán)的，其中有價值和關鍵的數(shù)據(jù)最終被鎖定在工業(yè)環(huán)境內(nèi)。這些網(wǎng)絡最終會造成有問題的數(shù)據(jù)孤島。較差的網(wǎng)絡連接導致傳統(tǒng)PLC與高端系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換有限。盡管現(xiàn)代PLC具有用于數(shù)據(jù)交換的以太網(wǎng)等連接功能，但在復雜和惡劣的工業(yè)環(huán)境中部署有線基礎設施可能具有挑戰(zhàn)性。

　　2、互操作性

　　大多數(shù)PLC型號，尤其是舊型號，使用專有數(shù)據(jù)交換或供應商特定協(xié)議，使互操作性復雜化。某些SCADA和ICS系統(tǒng)也是特定于供應商的，并且只能與來自同一供應商的PLC一起運行。這種互操作性的缺乏會使PLC與SCADA、ICS或IT系統(tǒng)等系統(tǒng)的集成變得具有挑戰(zhàn)性。

　　3、缺乏數(shù)據(jù)洞察力

　　隨著時間的推移，PLC會積累輕微的不一致，例如I/O模塊錯誤，或者也可能會遭受斷電，這可能會間接危及整個控制系統(tǒng)。為避免此類PLC問題，工廠工程師需要不斷仔細地檢查機器。不幸的是，PLC缺乏監(jiān)控和預測機器問題的系統(tǒng)。

　　將PLC與工業(yè)智能網(wǎng)關進行連接

　　工業(yè)智能網(wǎng)關能夠連接絕大多數(shù)的PLC，并使它們?yōu)榛ヂ?lián)行業(yè)做好準備。工業(yè)智能網(wǎng)關可以彌合OT和IT之間的差距，允許將PLC集成到 IT、SCADA 或 ICS 網(wǎng)絡。

　　工業(yè)智能網(wǎng)關為PLC提供接口。它允許更輕松地收集數(shù)據(jù)、連接互聯(lián)網(wǎng)、訪問基于云的應用程序、存儲等。工業(yè)智能網(wǎng)關將數(shù)據(jù)可靠、安全地傳輸?shù)皆破脚_或本地管理或監(jiān)控系統(tǒng)。收集的數(shù)據(jù)可用于機器狀態(tài)跟蹤、資產(chǎn)利用、故障檢測、機器性能和單位維護成本。

　　此外，PLC旨在在惡劣的環(huán)境中運行。因此，任何在相同條件下工作的IT相關設備也需要堅固耐用。工業(yè)智能網(wǎng)關是堅固的，因此它是能夠經(jīng)受惡劣的環(huán)境中，而在同一時間提供連通性，安全性和數(shù)據(jù)處理。