水廠作為城市供水系統的核心環節，承擔著原水處理、水質凈化、水壓調控及穩定供水的關鍵職能。傳統水廠管理依賴人工現場巡檢與操作，存在效率低、響應慢、數據分散等問題，導致設備故障（如水泵停機、加藥系統異常）難以及時發現，水質波動風險高，易引發供水安全隱患，導致用戶體驗不佳、投訴增多。

對此，物通博聯以工業智能網關為核心，構建智慧水廠無人值守遠程監控管理系統，實現設備狀態實時采集、水質參數在線監測、異常自動預警、遠程調控及數據分析，成為提升水廠運行穩定性與供水安全性的關鍵路徑。 實現功能

1. 設備接入與數據采集

網關支持豐富通信接口與協議兼容能力，可無縫對接水廠各類設備PLC、儀器儀表與傳感器，實時采集水質（濁度、PH值、余氯）、水處理工藝參數（流量、壓力、液位）、設備運行狀態傳感器（水泵功率/轉速、加藥泵啟停、閥門開度）等數據。

2. 遠程監控與可視化

網關支持通過5G/4G/WIFI/以太網等方式，將采集的數據上傳至云端管理平臺，平臺以水廠工藝流程圖、數據看板、趨勢曲線等形式實時展示原水水質、處理工藝參數、設備運行狀態及出廠水水質，實現“在線巡檢”，大幅減少現場巡查頻次，降低人力成本與安全風險。

3. 智能告警與故障定位

預設多維度告警規則（如水質超標、設備故障），當監測到異常數據時，系統自動通過短信、微信、郵件推送告警信息，明確標注故障位置（如某工藝段）、異常類型（如加藥泵故障、水質超標）、實時數值（如濁度值、PH值）等，輔助運維人員快速定位問題根源。

4. 遠程調控與遠程維護

管理人員可通過平臺下發控制指令，經網關轉發到對應設備，進而遠程調控設備參數（如調整水泵轉速、設置加藥量、切換備用設備），實現工藝流程的自動化優化。同時，工程師也能實現對異地PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，提高工作效率。

5. 數據分析與優化

按工藝段、時間維度查詢水質變化趨勢、設備運行記錄、告警處置詳情等數據，生成數據報表或對比趨勢圖。通過分析處理效率、能耗、水質達標率等數據，挖掘工藝優化空間（如調整加藥周期、優化沉淀時間），輔助水廠制定運維計劃，提升供水穩定性及經濟效益。

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